試作サービス
樹脂精密ワーキング部品をメインにお客様の様々なご要望、ご期待に沿えるよう最新の加工設備、測定設備、３次元CAD/CAMなどを揃えています。 樹脂だけでなく、真鍮、アルミの精密加工やABS材料を使用した熱溶解積層造形機も導入し、従来の加工方法だけに依存しない、新しい加工方法での新しいご提案を積極的に取り入れています。
NASAや航空宇宙関連の精密加工の実績も多数あります。
技術は確かです！
弊社工場及び技術スタッフの特徴
★短納期の依頼が多いので、特殊な材料（スーパーエンプラなど）も豊富に在庫しています！
★精密加工の腕には自信あり！
★米粒くらい〜A3用紙サイズまで、大きさ、形状問わず精密なモノほど得意です！
★難易度の低い部品はコストで勝負します。 1個より超短納期で対応できます（有言実行です！）
★高速マシニングセンターが9台ありますので、数量の多いものも短納期、低コストで勝負できます。
★技術スタッフが若い！ パワーが違います！ 短納期でもバリバリやります！
★RP〜簡易型まで、試作のどのステージでも対応可能です。
評価目的にあった最適な製法を選択できます。
全員負けず嫌いです！ 他社ができないならうちでやりましょう！
切削加工
切削加工は巧電社の一番得意な技術です
「切削加工」とは、樹脂や金属の丸棒材や、ブロック材を、マシニングセンターなどにより材料から直接削り出していく製法です。
数量、精度、材質、形状などによりメリット、デメリットがありますが、この製法は巧電社がもっとも得意とするコア技術です。
小ロットで短納期、しかも寸法精度が要求されるものは切削加工をお奨めします。
貼合加工
切削貼り合せ加工は20数年の経験があります。
「貼り合せ加工」とは、分割した部品同士を溶剤などで接着、組み立てし、最終形状にしていく製法です。
ABS樹脂などではよくある製法です。
一体切削加工と比較し、メリット、デメリットがありますので、どちらの製法が優れているいうことではありません。
お客さまの優先順位をお聞きし最善の製法をご提案いたします。
3Dプリンター（サービス停止中）
固定観念を吹き飛ばすスピーディ＆ローコスト試作サービス！
「FDM」とはABS樹脂そのものを使用した熱溶解積層造形システムです。
FDM製法は切削加工ほどの寸法精度は期待できませんが（±0.1〜0.15mm）、コスト＆リードタイムを圧倒的に短縮することが可能です。
旋盤/ギア加工
精密ギア（平歯、ハス歯、内歯、傘歯など）、プーリー、旋盤加工
旋盤での丸モノ加工、ギア加工（ホブ盤、MC切削加工）は、
OA機器、自動車部品の各種試作部品を30年以上の経験が
あります。
特殊バイト使用の旋盤加工、ホブ盤でのギア加工なども対応します。
ギアはモジュール0.2以上から対応可能です。
下記のギア以外にも特殊なギアのご相談もお待ちしております。
■平歯
■ハス歯
■ウォームギア
■カサ歯
■内歯
■各種プーリー
ギア加工に関しては、N＝１個から試作型での数千個まで対応します。
真空注型
外装部品など寸法公差の甘い中ロット品に最適
「真空注型」とは、ABS樹脂などで元となるマスターモデルを切削貼り合わせなどで製作し、シリコンゴムで型を作りコピー品を作る製法です。
注型品は外装品も多いため、写真でお見せできるものが限定されますがご了承ください。
試作金型/量産金型
リードタイム1〜2週間の高速試作簡易金型が得意です！
精密ギア、小物精密機構部品の試作金型が一番得意です。
お客様のプライオリティーに応じて、中国提携工場との協力で、大モノ部品、量産金型もご提供可能です。
試作金型での100〜500個程度の小ロットがメインですが、型材料はNAK55を使用していますので、耐久性は1〜2万個に耐えうる金型を製作しています。
その他
社内の取り組み ・・・フレキシブルに創意工夫で新しいことを！
固定観念を捨て、新工法の研究、既存の加工方法の
融合、新しい発想の加工治具など全社員で考え提案、
具体化しています
自社製品開発にも果敢に挑戦しています！
